附件1-2

招標公告

北方重工集團有限公司（以下簡稱北方重工）計劃于2025年4月8日進行公開招標，歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。

一、招標項目

關于北方重工集團有限公司某項目一次風測量及導流組合裝置采購招標（招標編號：CGZB202503-JDB009）。

二、招標項目內容及要求

（一）詳見附件。

（二）中標單位按照北方重工要求制造并發貨到指定地點。

三、招標時間及報名方式

（一）招標時間、地點。

1.招標時間：2025年4月8日。

2.招標地點：北方重工5號樓1樓110會議室。

（二）報名方式：投標人請于2025年4月8日前到北方重工采購總公司報名，具體事宜請與招標聯系人接洽。

（三）投標保證金。

1.投標人在開標前繳納投標保證金8000元整，標書費200元整（標書費不予退還），否則視其投標無效。

2.投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳納到北方重工財務總公司。

賬戶名稱：北方重工集團有限公司

開戶行：交通銀行沈陽北海支行

賬號：請與招標負責人確認賬號

四、交貨日期

具體到貨時間根據合同要求確定。

五、供應商資格要求

（一）投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織（具備一般納稅人資格）。

（二）投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

（三）投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，未處于被責令停業或破產狀態，且資產未被重組、接管和凍結。

六、標書（兩份，一正一副）

響應招標的單位于2025年4月8日前，將密封好的投標文件和投標報價單（報價單另打印密封）交于北方重工招標現場，對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容：

（一）投標函、資質承諾書。

（二）營業執照復印件（加蓋公章）。

（三）法人代表資格證明書和身份證復印件（加蓋公章）。

（四）委托投標的，提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件（加蓋公章）。

（五）在北方重工及其他單位的主要業績。

（六）投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

七、投標要求

（一）投標人根據收到的招標文件進行投標，在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

（二）招標文件在發出后的3日內，招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

（三）投標人應按照標書的要求，認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

（四）投標文件不得涂改、增刪，如必須修改時，必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。

（五）為確保招標工作的公正性和保密性，防止串標行為的發生，此次招標采用現場當場唱標，招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

八、合同主要條款

（一）招標會現場約定。

（二）其他事項

1.除不可抗拒因素，投標人不得單方面終止合同及有關協議，遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人，否則按違約處理。

2.投標人嚴格按招標人要求組織供貨，經招標人驗收、使用達不到質量要求，招標人有權退貨，并由投標人承擔因此發生的費用及損失。

3.招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量，并以書面形式通知投標人，投標人承諾服從招標人安排。

4.因投標人原因造成終止供貨，合同履約保證金不予退回，并賠償給招標人造成的經濟損失。

九、付款方式

90%到貨款，10%質保金。

十、聯系方式

招標組織單位：北方重工采購總公司

地點：沈陽市經濟技術開發區開發大路16號

招標聯系電話：13700050730

招標聯系人：楊濤

十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

舉報電話：15002450500

附件：1-2-1.設備規格型號、數量

1-2-2.招標要求

1-2-3.投標函

1-2-4.資質承諾書

1-2-5.法定代表人資格證明書

1-2-6.授權委托書

1-2-7.報價單（投標單位專用）

北方重工集團有限公司

2025年4月2日

附件1-2-1

一次風測量及導流組合裝置技術協議

（文件號：DZ0124038-05JX）

北方重工集團有限公司（以下簡稱買方）與（以下簡稱賣方）。

本技術協議適用于北方重工集團有限公司一臺MP245輥盤式磨煤機項目配套用一次風測量及導流組合裝置設計制造事宜。

一、總則

1.1 本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.2 簽訂合同后，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.3 本技術協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.4 本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.5 要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.6 本工程采用KKS標識系統。賣方提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須有KKS編碼。賣方應按買方提供的KKS編碼原則和規定，提出相應供貨設備及系統的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內的設備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設備上均標注出KKS編碼符號。KKS編碼采用GB/T50549-2020《電廠標識系統編碼標準》。最終細則由買方提供給賣方。

二、工作條件

氣象站累年基本氣象要素統計值表

地震烈度: 按《建筑抗震設計規范》(GB50011-2010)(2016 年版)表4.1.6 確定：擬建廠址的建筑場地類別主要為Ⅰ1 類，局部小范圍區域為Ⅱ類。

本項目擬建場地50 年內超越概率10%的地震動峰值加速度為0.12g，相應的地震基本烈度為Ⅶ度，地震動反應譜特征周期為0.40s。

室內室外：室內布置，煤倉間零米，周圍煤粉塵較大。

壓縮空氣條件：

壓縮空氣通常清潔、干燥、無油，壓力范圍為0.4至0.7MPa(g)。

運行狀況：長期連續運行

三、技術要求

賣方配套提供磨入口一次風風量測量及導流組合裝置,風量測量采用多點陣列式風量測量裝置，該裝置安裝方式應貫穿風道截面（一次風管道尺寸：ф1820X4），測點均勻布置，兩端固定。傳感器材質采用316L不銹鋼，并應說明每個測點取壓管如何連接。風量測量裝置的測量精度≤±1%；量程比大于10:1。賣方所供的測量取樣裝置應原理先進，使用可靠性高。具有較高的計量準確度（K系數誤差≤±0.5％）和良好的重復性（重復性≤±0.1％）。風量測量裝置有本質防堵功能，不需要外加壓縮空氣進行吹掃，風量測量檢測元件必須是防腐耐磨一次成型的產品。在采用不銹鋼制造的同時，應考慮到不銹鋼材質偏軟這一客觀原因，為保證測風裝置的使用壽命，測風裝置迎流面應采用工藝硬化處理，整套裝置表面不低于0.3mm耐磨涂層處理，增加傳感器的抗磨性能。取樣材質進廠必須有合格證和實驗檢驗報告。真正做到堅固耐用，有效延長使用壽命不少于6年，否則免費進行更換。傳感器本身應采取專用、有效防堵手段，確保在粉塵含量較高及有較大雜質情況下設備正常穩定工作。風量測量裝置要求測量信號穩定、波動小，管道永久壓損小于差壓的3％，且在較短的直管段及風道內表面不規正的情況下，仍能精確計量。傳感器材質采用316L不銹鋼，連接管路及法蘭連接件材質采用316L不銹鋼，風量測量裝置的引壓管為ф16x3的316L不銹鋼。材質進廠必須有合格證和實驗檢驗報告，由于材質不合格造成的后果由賣方全權負責。制造廠必需嚴格按設計要求制造加工。測風裝置應具有來流方向校正手段，確保在較短的直管段及風道內表面不規正的情況下，仍能精確計量，且不得以犧牲測量精度為代價。磨煤機一次風量測量裝置應能承受被測介質溫度為400℃以上。每臺測風裝置出廠前必須做風洞試驗標定，出具每臺的詳細標定試驗數據及結論。試驗方法應具有嚴密的科學性，檢測設備的準確度應滿足試驗要求，賣方采用國家級風洞專業機構提供的標準對比儀作為基準，用符合國家標準的風洞逐臺做實流模擬試驗，并由該部門出具每臺的詳細標定試驗數據及結論。試驗方法應具有嚴密的科學性，檢測設備的準確度應滿足試驗要求（提供詳細試驗報告）,風洞試驗費用包含在合同總價中。制粉系統的布置越來越緊湊，一次風道越來越短，使風量測量裝置前后的直管道長度達不到設計要求；或由于冷一次風的引入位置不合理，導致磨煤機入口冷、熱一次風摻混不均，加上管道內各種阻流件的擾動作用，使得風量測點處的流場紊亂，為提升測量截面速度分布的均勻性，采用混流、導流、整流和均流技術，賣方提供磨煤機冷熱風混合器、導流板、整流柵格及均流板的組合布置設計和供貨，并采用CFD 數值建模模擬（買方協助提供風道設計圖紙），最終對磨煤機入口一次風道內的流場和溫度場進行優化驗證（含第三方風道試驗費用），能夠很好地滿足風量測量元件對測量截面處流場和溫度場均勻性的要求，從而使磨煤機入口一次風量測量的準確性和穩定性得到大幅度提高，有效解決磨煤機入口混合風量測量失真、無法按風煤比曲線自動控制的問題。

1）風量測量裝置應是國內先進的、安全的、可靠的、高質量的產品。生產制造廠家具有ISO9001質量體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證。為了電廠機組安全穩定運行買方不接受不滿足資質的代加工廠產品。

2）流量計壓力損失小，測量精度要高。要防一次風里的煤灰對流量計的堵塞，在長時間應用過程中不出現堵塞現象。測量裝置具有本質防堵（自清灰）功能。同時，為后期有可能會積灰，也需要留有吹掃接口。流量測量裝置本身應具有抗風切變的紊流手段，以保證測量信號的穩定精度。流量測量裝置須采用星狀結構。測量裝置的正壓、負壓側必須有?50mm/L300mm穩壓擴容裝置。測量裝置接口須采用防堵塞專用轉換接頭。每套測量裝置設置測量的點數（≥16點），并應說明每個測點取壓管如何連接。

3）賣方邀請有資質的第三方電科院對已安裝好的測量裝置進行逐臺的最終現場比對、調整試驗，并提供完整檢測報告、計算書及試驗比對報告。產品必須為優質知名品牌一體化供貨。

4）賣方應在每個風道上布置標定試驗孔。

5）風量流量測量裝置取樣管材質采用不銹鋼材質（01Cr18Ni10）,厚度≥2.5mm。材質進廠必須有合格證和實驗檢驗報告，由于材質不合格造成的后果由報價人全權負責。制造廠必需嚴格按設計要求制造加工。流量測量裝置應能防堵塞，耐磨，安裝簡單快捷。每套流量測量裝置組件至少包括法蘭、檢測元件、前后直管、全套緊固件和引壓管,還應根據風道截面大小分布合理的測點數量。若安裝垂直風道，需提供垂直風道安裝設計專利等。

6）賣方應保證提供的風量裝置氣密性良好，在運行中各部位不漏粉、漏氣，風量測點采用反吹及防堵設計。

7）賣方應為每臺風量測量裝置配套3個差壓變送器，風量測量裝置留有3對獨立的取樣管。

8）賣方應配套風量測量安裝附件，包括防堵取樣裝置、一次門、連續吹掃裝置、DN10儀表取樣管（01Cr18Ni10不銹鋼，每臺差壓變送器50米）。

四、儀表與控制技術規范

4.1 賣方配套供貨的儀表和控制設備必須是符合國家最新標準和相應國際標準的市場主流產品，不得提供國家已公布淘汰或將淘汰的產品。

4.2 隨磨煤機提供的就地儀表和檢測元件必須符合國家標準，且規格型號齊全，測量元件的選擇應符合控制系統的要求。所有的聯鎖保護不允許采用電接點型儀表。嚴禁使用非標準測量元件。用于保護聯鎖、重要模擬量信號的一次測量元件，必須裝設三支(臺/個) 相互獨立的一次測量元件，包括取源點和管路。隨輔機提供或設計的所有遠傳測溫元件要求采用Pt100雙支三線制熱電阻，大于300℃的采用熱電偶。

4.3 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都應詳細說明其KKS編號、型號和規范、安裝地點、用途及制造廠商，并在設備上應有相應的標識。特殊檢測裝置應提供安裝使用說明書。熱工測量單位及接口規范應采用國家法定計量單位制。

4.4 所有成套提供的就地測量儀表應根據有關規范和規定的要求配供相應的安裝附件（一次門、二次門及排污門、取樣短管等）。賣方應提供供貨范圍內由賣方供貨的所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，根據需要安裝測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。賣方還應提供取樣位置在設備本體范圍的由買方負責供貨的過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，賣方應預留這些儀表的相應的測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。

4.5 對壓力大于4.0MPa或溫度大于350℃的其余高溫高壓系統的壓力、流量、液位等測量管路，其儀表閥門包括一次門、二次門、排污門均應采用進口儀表閥門，且一次門和排污門均采用2個串聯的閥門。高溫高壓場合的一次門及一次門前短管的材質與相連的工藝管道管材相適應(焊接式)；低溫低壓場合的一次門材質采用不銹鋼(焊接式)，一次門前導管采用SUS304不銹鋼及以上材質或合金鋼。一次門及排污門全部采用焊接方式（插焊或承插焊）。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，儀表管與儀表閥門之間采用對焊。儀表閥門數量應滿足現場實際安裝要求。低溫低壓系統的閥門均采用不銹鋼國產優質產品。

4.6 所有不使用的連接口應予以封堵。

4.7 隨本體配供的所有就地測量儀表(壓力表、邏輯開關及液位計等)均配供安裝附件。賣方應提供全套磨煤機本體就地儀表、儀表閥門及安裝附件等。所有一次門前后均配供1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料連接短管，一次門材質采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。賣方預留的壓力測點應從取樣點引出φ16×3的1Cr18Ni9Ti不銹鋼鋼管250mm作為安裝接口，并帶堵頭；

4.8 用于控制、聯鎖保護和報警的儀表應盡可能選用變送器，必須采用開關量儀表時，應選用質量好、動作準確可靠的進口開關量儀表產品（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關等），其切換差值應能滿足控制的要求，并能在被測參數正常變化范圍內實現信號自動復歸。用于保護的重要信號應三重冗余配置，多重測點的取樣應為獨立取樣點，壓力、差壓應設置獨立的儀表閥門。不允許采用電接點式儀表；不允許采用PLC控制，所有控制均由DCS系統實現。

4.9 所有的變送器應為二線制（配HART協議）帶液晶顯示表頭及調零功能的智能變送器，變送器、差壓變送器的主要性能參數要求：

-- 量程比：應滿足100:1

-- 測量精度：±0.075%刻度范圍

-- 線性：至少為+0.1%刻度范圍

-- 重復性：至少為+0.05%刻度范圍

-- 量程：在測量范圍內連續可調

-- 輸出信號4~20mADC、兩線制

-- 工作電壓12~36VDC

-- 最大負載阻抗不小于560Ω

-- 1.5倍及以上設計壓力的過壓保護

-- 接液溫度：可達120℃，接觸潮濕部分的材料應適應工藝介質，以避免水銹腐蝕

-- 具有零位正向遷移和負向遷移

-- 穩定性：至少12個月為URL的±0.1%

-- 防護等級：IP65以上

-- 環境溫度：-15~85℃

-- 環境濕度：5~100%相對濕度

4.10 就地指示儀表采用全不銹鋼型，配不銹鋼機芯，精度至少為1級，盤面直徑不小于150mm（氣動控制設備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。壓力表精度等級為1.6級，能夠耐受相當于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準精度和性能。壓力表應有防濕和防塵護罩，外罩防護等級不低于IP56標準，連接尺寸除非特殊指明外，一般為底部M20×1.5。

所有模擬量接口信號為4~20mA DC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點輸出為雙刀雙擲（DPDT）無源接點類型，接點容量（安培數）至少應滿足如下要求：

4.11 賣方所供控制盤柜的外殼防護等級，室內應為IP54，室外應為IP56（防腐）?，F場布置的盤柜（儀表保護箱、配電箱、氣源分配箱、保溫箱、接線盒等）采用304不銹鋼材質。盤柜的色標及安裝在電子室的盤柜尺寸最終由買方在設計聯絡會確定，不應發生合同費用變更問題。

4.12 盤柜的前后門應有永久牢固的標牌；機柜應有足夠的強度能經受住搬運、安裝產生的所有應力，保證不變形；機柜的鋼板厚度不小于為2.0mm，對于正面不開孔安裝儀表和控制設備的控制柜，采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；對于正面需開孔安裝儀表和控制設備的控制柜，其正面采用厚度為2.5mm的冷軋鋼板，其余部分采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；機柜內的支撐件應有足夠的強度，保證不變形。機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。機柜結構應并設計成經底(頂)部進出電纜。端子單元應能適應截面為2.5mm2及以下芯線的連接。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應由阻燃型材料制造。盤柜內應預留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內仍留有20%的富余空間。

4.13 當電控柜內并存強電動力回路、強電控制回路和弱電信號回路時，賣方將各種回路并聯的控制器件、端子排和連接導線分隔布置，采取防止強電（動力、控制）回路干擾弱電信號回路和利于運行、安全檢修的措施。電氣所有圖紙（包括原理圖和相關內部和外部的端子排接線圖）應有廠家負責繪制。

4.14 賣方應充分考慮該裝置（含接線盒）的防凍、防震、防水、防粉塵、防腐蝕。安裝二次儀表的儀表箱采用不銹鋼材質，防護等級IP56。

4.15 對于賣方供貨的集裝式系統，其設備間連接電纜敷設所需電纜通道及材料，如電纜橋架、槽盒、穿線管、電纜防火阻燃材料等由賣方設計、供貨、安裝。

賣方提供的熱控設備按下表選擇，賣方需提供所供品牌產品（含進口品牌產品）的生產商自產證明或代理商的品牌授權證明，進口設備需提供報關單、原產地證明，以上賣方提供的佐證材料作為到貨驗收依據。最終由買方審定。每種產品按下表短名單選擇，最終選型最終由買方確認。

五、電氣通用技術要求

5.1 廠用電系統電壓

低壓廠用電系統（包括保安電源）：電壓等級為380V、三相、50Hz；原則上額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。

UPS電源輸出電壓等級為AC 220V。

直流控制電源：DC 110V，來自110V蓄電池組，電壓變化范圍從94V到121V。

直流動力電源：DC 220V，來自220V蓄電池組，電壓變化范圍從192V到248V。

設備照明和檢修電源：設備照明應由單獨的400/230V照明變壓器供電；檢修插座電源額定電壓為380V、70A、三相、50Hz；單相220V、20A。

低壓交流系統采用中性點直接接地系統、三相四線制。

如賣方需其他種類電壓等級，需賣方自行獲得。

5.2總的要求

1）其他章節相關要求與本章節不一致時，以本章節要求為準。

賣方提供的控制箱（盤、柜）應滿足GB7251《低壓成套開關設備》、GB/T 7353《工業自動化儀表盤、臺、柜、箱》及國標等相關標準要求。

2) 全廠工藝設備配套盤箱柜應保證規格標準化，絕緣良好，并能在低溫、潮濕、粉塵大的環境中正常工作。戶內控制箱防護等級IP54。

4)安裝方式：控制柜（箱）、電源箱、端子箱等，按照大小不同，可采用落地式或懸掛式，落地式要有底座；懸掛式需配置安裝板，且懸掛式箱高度不應超過1200mm。正面開門。

5)柜、箱體材質：所有就地盤箱柜（配電室，電子間除外）采用304不銹鋼，盤柜的顏色和裝設在電子間的盤柜外形尺寸在設計聯絡會上確定。落地柜用2.5mm厚鋼板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.5mm厚鋼板、小于600mm的用2.0mm厚鋼板制做。二層底板需用2mm厚鋼板。不銹鋼外殼色彩采用不銹鋼本色。

5.3 技術要求

1）隨設備配套的就地控制箱，采用1對1控制方式、即1個箱控制1個設備，若確實需要合并采用1對多控制方式，賣方須提出并給出電氣原理接線圖，在得到買方許可后方可采用。

不同工藝用途的電動機、互為備用的電動機等電控系統若放在同一控制箱內，嚴禁共用同一配電或控制回路，其配電及控制回路應和電動機一一對應，并完全獨立。買方將提供不同的電源接入柜內不同開關上口。賣方應預留足夠的電纜進線孔。

柜內風扇、加熱器、照明等回路電源可取自箱內的主配電母線，箱內應配置總電源開關，箱內的每個配電對象均應配置獨立的電源開關，其中照明采用行程開關控制。

若電動機采用變頻器，應一對一變頻，不得采用一拖多變頻方式，且變頻裝置應分別獨立組柜。

2）每個成套動力控制柜1～2路交流380/220V三相四線制電源，如為兩路電源，在成套動力控制柜內實現2路電源自動切換。成套動力控制柜設計時需將事故保安電源設備與正常工作電源設備分開設計，不在同一母排上，買方根據電源性質分別由保安及工作段供電。

3）賣方負責就地控制箱的設計和供貨。就地控制箱內部主要電氣元件滿足表《電氣通用設備品牌及分包外購清單》要求，最終廠家由買方確定，降容系數按0.7，賣方不出現價格調整。就地控制箱內電氣元件一次元件應滿足動熱穩定的要求。每個饋線回路至少配置保護功能，每個電動機回路配置完整的保護和控制功能，保護功能齊全，至少包括堵轉、單相接地、相間短路、三相短路等，短路保護靈敏度滿足要求。控制箱內電氣元件的配置須由買方確定，指示燈采用Ф22的LED指示燈。就地控制箱設有照明設備。

4）賣方成套動力控制柜中所供交流電動機容量大于45kW時（直流電動機均提供），提供4~20mA電流信號。所有電動機提供3付接觸器常開常閉結點。

5.4 柜體及其他要求

1） 廠家銘牌：控制柜必要的廠家銘牌在柜門的右下角，標識條采用不銹鋼，一般端子箱不帶任何廠家銘牌。

2）按鈕：按鈕在室外的帶透明防雨罩，在室內的帶防誤碰透明保護罩。

3)設備標識：柜、箱體頂部沿居中噴印設備標識的中、英文描述與電廠標識系統編碼。柜內所有接線都要有標識環（號碼筒），元器件、接線標識必須與提供的圖紙一致。

4)接地：控制柜內設有電源、信號分開獨立的接地銅排，銅排上開孔，配置足夠的螺栓，銅排表面涂黃綠相間漆層(暫定)，信號接地銅排與柜體間用絕緣子安裝固定。柜（箱）體外部應有接地點（含螺栓等配件）供接入公共地網，接地點要有明顯“〨”標識。柜（箱）門和柜（箱）本體間用不小于4平方的軟銅導線或銅編織線作接地跨接。

5) 通風：具有散熱設備的控制柜應配置強迫冷卻裝置；就地控制柜原則上配置加熱器，以達到散熱及防止柜內凝露的目的，強迫冷卻裝置（風扇）須采用知名品牌產品。有加熱器的柜內配有溫濕度調節裝置, 溫度控制采用微機檢測恒溫控制。

6）進出線：電纜進出線方式均采用下部進、出線，下部進線孔含預接配件，備用孔口預留防護蓋板。進線孔預接配件需采用防銹、防腐材質，可與金屬軟管配套連接，各進線孔電纜分配均勻，并預留30％位置。當電纜數量較多只能采用一個大的進出線孔時，進出線孔處可以作防火封堵。箱內電纜有固定支架。電纜敷設遵循就近路徑原則，但不應出現交叉情況。

7) 門鎖：控制柜門配裝不銹鋼暗鎖（通用鑰匙）；控制箱、端子箱門配裝按扭。

8) 合頁：柜體可采用整體式或合頁式；如采用合頁式，柜（箱）體與門之間采用不銹鋼合頁連接，合頁與柜體焊接，柜門可以方便的拆下但不影響總體的密封效果。

9) 底座：無特殊說明的落地式盤柜配置底座，承重必須保證滿足柜體的荷重要求。柜體和底座連接采用不銹鋼螺栓。柜體和底座間預留明顯的接地跨接點。

6）空間：機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。盤柜內接線規范整齊，應預留充足的空間，能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內仍留有至少15%的富余空間。所有的端子接線，必須整齊有序，縱向無偏差，橫向無偏差。

7）電纜保護：隨系統配供的電纜至設備端子箱（接口點）采用金塑軟管，并保證接口嚴密與牢靠、美觀。

8）組裝配線

（1）端子號：端子標識牌（套管）等必須100%懸掛，并保證準確，所有的標識牌名稱采用準確的電廠標識系統編碼標識，采用PVC白色線號管，電腦打印，白底黑色字體，永久性。

（2）電纜綁扎：所有的端子箱、盤柜、控制柜、現場控制箱（柜）內、電纜橋架內的電纜綁扎間距要均勻，同一區域所用綁扎帶等材料的顏色、規格應統一。

(3) 電纜標識：電纜標識牌懸掛率必須100%，并保證準確，所有的標識牌名稱采用準確的電廠標識系統編碼標識，采用PVC白色標準電纜牌，電腦打印，白底黑色字體，永久性；電纜牌綁扎必須整齊美觀，與電纜一一對應。

(4)配電箱，柜上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求。

(5) 二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標準。

(6)分層配電箱接線應為干線進出。

(7)開關接線端子應與導線截面匹配。

(8)配電箱、柜裝有計量儀表的導線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。

(9)電器安裝后的配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內，并卡固在板后或柜內安裝架處，配線應留適當長度。

（10）配電箱、柜所裝的各種開關、繼電器，當處于斷開狀態時，可動部分不宜帶電；垂直安裝時上端接電源，下端接負荷，水平安裝時，左端接電源，右端接負荷。（指面對配電裝置）。

（11）配電箱、柜內的配線須按設計圖紙相序分色。配電箱、柜內的電源母線，應有顏色分相標志。

（12）所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標。

（13）配線整齊、清晰，導線絕緣良好。導線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護套。

（14）配電箱、柜內的N線、PE線必須設匯流排，匯流排的大小必須符合有關規范要求，導線不得盤成彈簧狀。

（15）PE線用BVR線，線徑選擇按GB 50303-2015。

（16）箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據圖紙進出線的規格及導線多少留出足夠的配線空間。配電箱、柜的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設計編號（箱體、二層板用鋼字打出箱、柜編號），暗裝配電箱箱體應有上或下的方向標識。

（17）配電箱、柜內的PE線不得串接，與活動部件連接的PE線必須采用銅質涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多只能壓一根PE線，PE線截面應符合施工規范要求。

（18）消防設備的配電箱、柜及配電回路，必須有紅色明顯標識。

（19）不等截面的兩根導線嚴禁壓在一個端子上。等截面的導線（6mm²以下）一個端子上最多只能壓兩根。

（20）配電柜為靠墻安裝前開門，暗裝箱為前配線，明裝箱為后配線。

（21）成套動力控制柜內一、二次元件（含按鈕、轉換開關、指示燈、繼電器等）采用ABB、施耐德或西門子產品，端子排選用菲尼克斯、鳳凰或魏德米勒端子。

端子排額定電壓不低于500V，額定電流不小于5A，具有隔板，標號線套和端子螺絲。每個端子排都應標以編號。箱內電流、電壓連線采用截面不小于2.5mm²的銅導線，控制線截面不小于1.5mm²。柜內端子按15%預留備用量。電纜夾頭、電纜走線槽均應由阻燃型材料制造，并為國內知名品牌產品。多股軟控制電纜應制作線耳朵或線柱方可進行接線。所有螺絲采用不銹鋼材質。盤柜內不允許采用電源排插。柜內的電源母線等裸露的帶電金屬部分要有絕緣隔離措施，防止觸電。

5.5電纜要求

1）總的要求

賣方成套范圍內的一、二次電纜由賣方提供，同時提供excel版電纜范圍內電纜的清單。

電纜清冊按下表格式提供（空格部分填寫）：

2）賣方供貨的電力電纜和控制電纜一般采用C類阻燃銅芯電纜；直流系統、UPS、事故保安電源、應急照明、火災報警、消防系統的電力電纜和控制電纜均采用耐火電纜；進入計算機系統和繼電保護裝置的控制電纜采用屏蔽電纜。直埋電纜采用帶外護套有內鎧裝的電纜。

全廠電纜選用銅芯。動力電纜采用交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套，控制電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套。

根據場所需要，按相關標準確定是否采用鎧裝電纜，電纜型號最終由買方確認后，方可采購供貨，否則買方不予接受。

全廠動力電纜、控制電纜必須是一條完整的電纜，電纜不予許有中間接頭。

賣方所供動力電纜選擇按0.8降容系統使用，載流量按GB50217-2018。

5.6電氣其它要求

買方對賣方的供電要求

1) 賣方應詳細填寫下表，買方將按下表所列負荷供電，賣方未提出的電源均由賣方自行解決。

2) 對于賣方自帶動力控制柜的負荷，可只填寫動力控制柜所需的電源總容量及回路數。由動力控制柜所供電的電動機、電加熱器等填寫在電動機參數表中。

3) 賣方所填電源電壓種類應在以下幾種中選擇：a) 380V三相電源 b)220V單相電源 c) 380/220V三相四線電源 d) 直流220V電源。如賣方設備需其它種類電源，由賣方自行解決。

例如：

六、熱控技術規范

6.1 賣方提供的儀表與控制電纜選型原則如下：（1）低壓動力電纜采用ZC-YJY-0.6/1.0kV，電纜芯線截面不小于2.5mm2；（2）控制電纜采用ZC-KYYP2-0.45/0.75kV，耐高溫控制電纜采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制電纜采用ZCN-KYYP2-0.45/0.75kV，所有電纜芯線截面不小于1.5mm2；（3）計算機電纜采用ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，耐高溫計算機電纜采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有電纜芯線截面不小于1.0mm2；（4）補償電纜采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5。

6.2 電氣、熱工所有的控制箱、接線盒內涉及設備保護的設備標牌、接線端子、電纜標牌、線號管都應有明確的顏色標識。

6.3 壓力表、溫度表盤具有顏色警示功能，根據壓力表、溫度表工作范圍，確定正常工作區、報警區、危險區，并在刻度盤上用不同的顏色予以區分。

6.4 如在設計過程中發現在供貨范圍里沒有列出但為滿足協議和工藝過程監視控制要求所必須的，賣方承諾免費提供相關設備及其安裝附件。

七、供貨范圍

賣方所供的一次風測量及導流組合裝置應包括本體、檢測元件、自動控制系統、配電系統等，以及設備正常使用涉及的各種附件。

每臺風量測量裝置配套3個差壓變送器。DN10儀表取樣管（01Cr18Ni10不銹鋼，每臺差壓變送器50米）。

八、技術服務

當設備出現質量問題，賣方接到用戶通知24小時內有明確答復。需要到現場解決的，在用戶規定時間內趕到現場。

九、質量保證

9.1賣方應嚴格按照國家最新標準和本技術協議規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因賣方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由賣方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

十、清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存

10.1清潔

10.1.1設備在出廠之前，應對設備進行清理。

10.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內清除。

10.2 油漆

10.2.1賣方應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。

10.2.2設備外表面應噴涂一層膠漿防腐。

10.2.3賣方應提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。

10.2.4設備出廠前，室內布置的設備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度油性調合漆;室外布置的設備和汽水管道，宜先涂刷2度環氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環氧磁漆;室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。顏色由買方確認。

10.2.5油管道和設備外壁，宜先涂刷2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐內壁，宜先涂刷2度環氧底漆，再涂刷2度鋁粉縮醛磁漆或環氧耐油漆。

10.2.6管溝中的管道（若有），宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環氧瀝青漆。

10.2.7工業水管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆。

10.2.8排汽管道（若有)應涂刷2度耐高溫防銹漆。

10.2.9如設備需在現場進行第二道面漆的涂刷，設備出廠前應噴涂二層底漆一層面漆，出廠前完成所有油漆噴涂。另外，賣方應提供油漆供現場補漆用。

10.2.10設備和管道的油漆顏色可按《火力發電廠保溫油漆設計規程》DL/T5072-1997、《電力生產企業安全設施規范手冊》1998.5選擇，具體油漆顏色在技術聯絡會上由買方確定。

10.3 標志

10.3.1 在設備的明顯部位，應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內容：設備名稱、設備型號、設備額定運行參數、設備使用條件、設備凈重、設備制造廠名稱、制造年月、制造廠產品編號、備件品牌、型號以及安裝數量等。

10.3.2賣方提供的備件型號應滿足買方后續采購以及設備維護，賣方應提供備件品牌不少于三家。

10.3.3 設備的金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規則，應符合GB/T 13306-2011《產品標牌》的規定。

10.3.4 包裝標志

1)賣方所供設備部件，均應遵照國家標準和有關技術條件進行包裝，并標明合同號、主要設備名稱的標簽。

2)對裝箱供給的設備，應在箱子的兩面注明如下內容：

合同號；裝運標志；目的港；收貨人代碼；設備名稱和項目號；箱號；毛/凈重；外形尺寸；長×寬×高。

10.5 裝卸、運輸與儲存

10.5.1 賣方所供設備，均應按照國家標準和有關規定進行裝卸、運輸與儲存。

10.5.2 經由鐵路運輸的部件，其尺寸不應超過對非標準外形體的規定。

10.5.3 當部件經由除鐵路外的其他方式運輸時，其重量和體積的限值應按有關運輸方式的規定。

10.5.4 賣方提供的包裝應能保證合同設備在現場的保管與維護，在合理時間內采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同設備的包裝與保管措施應滿足露天堆放6個月的要求，并不造成設備損害。

10.5.5運輸

賣方所供設備，均應按照國家標準和有關規定進行裝卸、運輸與儲存，并按買方要求運輸至施工現場指定地點車板交貨，所有運輸產生的費用包含在合同總價中。

十一、資料提交

11.1合同簽訂后7日內，乙方應提供便于安裝和使用的各類詳細資料、操作手冊等。

11.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

按賣方廠內規定提供的文件，但至少包括：端子接線圖，操作手冊，裝箱清單，產品合格證等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）2套，紙質版份數5套。

11.4發貨前15天提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

十二、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

十三、其它未盡事宜，雙方協商解決。

附件1-2-2

一次風測量及導流組合裝置技術協議

（文件號：DZ0124037-12JX）

北方重工集團有限公司（以下簡稱買方）與（以下簡稱賣方）。

本技術協議適用于北方重工集團有限公司一臺MP245輥盤式磨煤機項目配套用一次風測量及導流組合裝置設計制造事宜。

十四、總則

1.7 本技術協議中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術細節，也未充分引述有關標準和規范的條文，賣方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.8 簽訂合同后，買方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求，具體內容由雙方共同商定。

1.9 本技術協議所使用的標準如遇與賣方所執行的標準發生矛盾時，按較高的標準執行。

1.10 本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件，與合同正文具有同等效力，未盡事宜雙方協商解決。

1.11 要求賣方的設備技術上是先進的、可靠的，設備是完整的，承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證，完全滿足設備啟動、運行的各種要求，滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

1.12 本工程采用KKS標識系統。賣方提供的技術資料（包括圖紙）和設備的標識必須有KKS編碼。賣方應按買方提供的KKS編碼原則和規定，提出相應供貨設備及系統的KKS編碼，其中包括所有供貨范圍內的設備部件、元器件和箱柜等，并在所提供的圖紙和設備上均標注出KKS編碼符號。KKS編碼采用GB/T50549-2020《電廠標識系統編碼標準》。最終細則由買方提供給賣方。

十五、工作條件

氣象站累年基本氣象要素統計值表

地震烈度: 按《建筑抗震設計規范》(GB50011-2010)(2016 年版)表4.1.6 確定：擬建廠址的建筑場地類別主要為Ⅰ1 類，局部小范圍區域為Ⅱ類。

本項目擬建場地50 年內超越概率10%的地震動峰值加速度為0.12g，相應的地震基本烈度為Ⅶ度，地震動反應譜特征周期為0.40s。

室內室外：室內布置，煤倉間零米，周圍煤粉塵較大。

壓縮空氣條件：

壓縮空氣通常清潔、干燥、無油，壓力范圍為0.4至0.7MPa(g)。

運行狀況：長期連續運行

十六、技術要求

賣方配套提供磨入口一次風風量測量及導流組合裝置,風量測量采用多點陣列式風量測量裝置，該裝置安裝方式應貫穿風道截面（一次風管道尺寸：ф1820X4），測點均勻布置，兩端固定。傳感器材質采用316L不銹鋼，并應說明每個測點取壓管如何連接。風量測量裝置的測量精度≤±1%；量程比大于10:1。賣方所供的測量取樣裝置應原理先進，使用可靠性高。具有較高的計量準確度（K系數誤差≤±0.5％）和良好的重復性（重復性≤±0.1％）。風量測量裝置有本質防堵功能，不需要外加壓縮空氣進行吹掃，風量測量檢測元件必須是防腐耐磨一次成型的產品。在采用不銹鋼制造的同時，應考慮到不銹鋼材質偏軟這一客觀原因，為保證測風裝置的使用壽命，測風裝置迎流面應采用工藝硬化處理，整套裝置表面不低于0.3mm耐磨涂層處理，增加傳感器的抗磨性能。取樣材質進廠必須有合格證和實驗檢驗報告。真正做到堅固耐用，有效延長使用壽命不少于6年，否則免費進行更換。傳感器本身應采取專用、有效防堵手段，確保在粉塵含量較高及有較大雜質情況下設備正常穩定工作。風量測量裝置要求測量信號穩定、波動小，管道永久壓損小于差壓的3％，且在較短的直管段及風道內表面不規正的情況下，仍能精確計量。傳感器材質采用316L不銹鋼，連接管路及法蘭連接件材質采用316L不銹鋼，風量測量裝置的引壓管為ф16x3的316L不銹鋼。材質進廠必須有合格證和實驗檢驗報告，由于材質不合格造成的后果由賣方全權負責。制造廠必需嚴格按設計要求制造加工。測風裝置應具有來流方向校正手段，確保在較短的直管段及風道內表面不規正的情況下，仍能精確計量，且不得以犧牲測量精度為代價。磨煤機一次風量測量裝置應能承受被測介質溫度為400℃以上。每臺測風裝置出廠前必須做風洞試驗標定，出具每臺的詳細標定試驗數據及結論。試驗方法應具有嚴密的科學性，檢測設備的準確度應滿足試驗要求，賣方采用國家級風洞專業機構提供的標準對比儀作為基準，用符合國家標準的風洞逐臺做實流模擬試驗，并由該部門出具每臺的詳細標定試驗數據及結論。試驗方法應具有嚴密的科學性，檢測設備的準確度應滿足試驗要求（提供詳細試驗報告）,風洞試驗費用包含在合同總價中。制粉系統的布置越來越緊湊，一次風道越來越短，使風量測量裝置前后的直管道長度達不到設計要求；或由于冷一次風的引入位置不合理，導致磨煤機入口冷、熱一次風摻混不均，加上管道內各種阻流件的擾動作用，使得風量測點處的流場紊亂，為提升測量截面速度分布的均勻性，采用混流、導流、整流和均流技術，賣方提供磨煤機冷熱風混合器、導流板、整流柵格及均流板的組合布置設計和供貨，并采用CFD 數值建模模擬（買方協助提供風道設計圖紙），最終對磨煤機入口一次風道內的流場和溫度場進行優化驗證（含第三方風道試驗費用），能夠很好地滿足風量測量元件對測量截面處流場和溫度場均勻性的要求，從而使磨煤機入口一次風量測量的準確性和穩定性得到大幅度提高，有效解決磨煤機入口混合風量測量失真、無法按風煤比曲線自動控制的問題。

1）風量測量裝置應是國內先進的、安全的、可靠的、高質量的產品。生產制造廠家具有ISO9001質量體系認證、ISO14001環境管理體系認證、ISO45001職業健康安全管理體系認證。為了電廠機組安全穩定運行買方不接受不滿足資質的代加工廠產品。

2）流量計壓力損失小，測量精度要高。要防一次風里的煤灰對流量計的堵塞，在長時間應用過程中不出現堵塞現象。測量裝置具有本質防堵（自清灰）功能。同時，為后期有可能會積灰，也需要留有吹掃接口。流量測量裝置本身應具有抗風切變的紊流手段，以保證測量信號的穩定精度。流量測量裝置須采用星狀結構。測量裝置的正壓、負壓側必須有?50mm/L300mm穩壓擴容裝置。測量裝置接口須采用防堵塞專用轉換接頭。每套測量裝置設置測量的點數（≥16點），并應說明每個測點取壓管如何連接。

3）賣方邀請有資質的第三方電科院對已安裝好的測量裝置進行逐臺的最終現場比對、調整試驗，并提供完整檢測報告、計算書及試驗比對報告。產品必須為優質知名品牌一體化供貨。

4）賣方應在每個風道上布置標定試驗孔。

5）風量流量測量裝置取樣管材質采用不銹鋼材質（01Cr18Ni10）,厚度≥2.5mm。材質進廠必須有合格證和實驗檢驗報告，由于材質不合格造成的后果由報價人全權負責。制造廠必需嚴格按設計要求制造加工。流量測量裝置應能防堵塞，耐磨，安裝簡單快捷。每套流量測量裝置組件至少包括法蘭、檢測元件、前后直管、全套緊固件和引壓管,還應根據風道截面大小分布合理的測點數量。若安裝垂直風道，需提供垂直風道安裝設計專利等。

6）賣方應保證提供的風量裝置氣密性良好，在運行中各部位不漏粉、漏氣，風量測點采用反吹及防堵設計。

7）賣方應為每臺風量測量裝置配套3個差壓變送器，風量測量裝置留有3對獨立的取樣管。

8）賣方應配套風量測量安裝附件，包括防堵取樣裝置、一次門、連續吹掃裝置、DN10儀表取樣管（01Cr18Ni10不銹鋼，每臺差壓變送器50米）。

十七、儀表與控制技術規范

4.16 賣方配套供貨的儀表和控制設備必須是符合國家最新標準和相應國際標準的市場主流產品，不得提供國家已公布淘汰或將淘汰的產品。

4.17 隨磨煤機提供的就地儀表和檢測元件必須符合國家標準，且規格型號齊全，測量元件的選擇應符合控制系統的要求。所有的聯鎖保護不允許采用電接點型儀表。嚴禁使用非標準測量元件。用于保護聯鎖、重要模擬量信號的一次測量元件，必須裝設三支(臺/個) 相互獨立的一次測量元件，包括取源點和管路。隨輔機提供或設計的所有遠傳測溫元件要求采用Pt100雙支三線制熱電阻，大于300℃的采用熱電偶。

4.18 賣方供貨范圍內的儀表和控制設備，包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都應詳細說明其KKS編號、型號和規范、安裝地點、用途及制造廠商，并在設備上應有相應的標識。特殊檢測裝置應提供安裝使用說明書。熱工測量單位及接口規范應采用國家法定計量單位制。

4.19 所有成套提供的就地測量儀表應根據有關規范和規定的要求配供相應的安裝附件（一次門、二次門及排污門、取樣短管等）。賣方應提供供貨范圍內由賣方供貨的所有過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，根據需要安裝測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。賣方還應提供取樣位置在設備本體范圍的由買方負責供貨的過程儀表的安裝接口，包括壓力、溫度、流量和分析儀表等，賣方應預留這些儀表的相應的測溫管座或一次閥門，并帶有封頭。

4.20 對壓力大于4.0MPa或溫度大于350℃的其余高溫高壓系統的壓力、流量、液位等測量管路，其儀表閥門包括一次門、二次門、排污門均應采用進口儀表閥門，且一次門和排污門均采用2個串聯的閥門。高溫高壓場合的一次門及一次門前短管的材質與相連的工藝管道管材相適應(焊接式)；低溫低壓場合的一次門材質采用不銹鋼(焊接式)，一次門前導管采用SUS304不銹鋼及以上材質或合金鋼。一次門及排污門全部采用焊接方式（插焊或承插焊）。所有一次門后均配供不銹鋼連接短管，儀表管與儀表閥門之間采用對焊。儀表閥門數量應滿足現場實際安裝要求。低溫低壓系統的閥門均采用不銹鋼國產優質產品。

4.21 所有不使用的連接口應予以封堵。

4.22 隨本體配供的所有就地測量儀表(壓力表、邏輯開關及液位計等)均配供安裝附件。賣方應提供全套磨煤機本體就地儀表、儀表閥門及安裝附件等。所有一次門前后均配供1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料連接短管，一次門材質采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料。賣方預留的壓力測點應從取樣點引出φ16×3的1Cr18Ni9Ti不銹鋼鋼管250mm作為安裝接口，并帶堵頭；

4.23 用于控制、聯鎖保護和報警的儀表應盡可能選用變送器，必須采用開關量儀表時，應選用質量好、動作準確可靠的進口開關量儀表產品（如溫度、壓力、流量、差壓及液位開關等），其切換差值應能滿足控制的要求，并能在被測參數正常變化范圍內實現信號自動復歸。用于保護的重要信號應三重冗余配置，多重測點的取樣應為獨立取樣點，壓力、差壓應設置獨立的儀表閥門。不允許采用電接點式儀表；不允許采用PLC控制，所有控制均由DCS系統實現。

4.24 所有的變送器應為二線制（配HART協議）帶液晶顯示表頭及調零功能的智能變送器，變送器、差壓變送器的主要性能參數要求：

-- 量程比：應滿足100:1

-- 測量精度：±0.075%刻度范圍

-- 線性：至少為+0.1%刻度范圍

-- 重復性：至少為+0.05%刻度范圍

-- 量程：在測量范圍內連續可調

-- 輸出信號4~20mADC、兩線制

-- 工作電壓12~36VDC

-- 最大負載阻抗不小于560Ω

-- 1.5倍及以上設計壓力的過壓保護

-- 接液溫度：可達120℃，接觸潮濕部分的材料應適應工藝介質，以避免水銹腐蝕

-- 具有零位正向遷移和負向遷移

-- 穩定性：至少12個月為URL的±0.1%

-- 防護等級：IP65以上

-- 環境溫度：-15~85℃

-- 環境濕度：5~100%相對濕度

4.25 就地指示儀表采用全不銹鋼型，配不銹鋼機芯，精度至少為1級，盤面直徑不小于150mm（氣動控制設備的空氣過濾器、定位器上的壓力指示表除外）。壓力表精度等級為1.6級，能夠耐受相當于最大壓力150%的超限壓力而不影響校準精度和性能。壓力表應有防濕和防塵護罩，外罩防護等級不低于IP56標準，連接尺寸除非特殊指明外，一般為底部M20×1.5。

所有模擬量接口信號為4~20mA DC（熱電偶及熱電阻除外），所有至DCS及電氣控制回路的接點輸出為雙刀雙擲（DPDT）無源接點類型，接點容量（安培數）至少應滿足如下要求：

4.26 賣方所供控制盤柜的外殼防護等級，室內應為IP54，室外應為IP56（防腐）?，F場布置的盤柜（儀表保護箱、配電箱、氣源分配箱、保溫箱、接線盒等）采用304不銹鋼材質。盤柜的色標及安裝在電子室的盤柜尺寸最終由買方在設計聯絡會確定，不應發生合同費用變更問題。

4.27 盤柜的前后門應有永久牢固的標牌；機柜應有足夠的強度能經受住搬運、安裝產生的所有應力，保證不變形；機柜的鋼板厚度不小于為2.0mm，對于正面不開孔安裝儀表和控制設備的控制柜，采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；對于正面需開孔安裝儀表和控制設備的控制柜，其正面采用厚度為2.5mm的冷軋鋼板，其余部分采用厚度為2.0mm的冷軋鋼板；機柜內的支撐件應有足夠的強度，保證不變形。機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。機柜結構應并設計成經底(頂)部進出電纜。端子單元應能適應截面為2.5mm2及以下芯線的連接。端子排、電纜夾頭、電纜走線槽均應由阻燃型材料制造。盤柜內應預留充足的空間，使買方能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內仍留有20%的富余空間。

4.28 當電控柜內并存強電動力回路、強電控制回路和弱電信號回路時，賣方將各種回路并聯的控制器件、端子排和連接導線分隔布置，采取防止強電（動力、控制）回路干擾弱電信號回路和利于運行、安全檢修的措施。電氣所有圖紙（包括原理圖和相關內部和外部的端子排接線圖）應有廠家負責繪制。

4.29 賣方應充分考慮該裝置（含接線盒）的防凍、防震、防水、防粉塵、防腐蝕。安裝二次儀表的儀表箱采用不銹鋼材質，防護等級IP56。

4.30 對于賣方供貨的集裝式系統，其設備間連接電纜敷設所需電纜通道及材料，如電纜橋架、槽盒、穿線管、電纜防火阻燃材料等由賣方設計、供貨、安裝。

賣方提供的熱控設備按下表選擇，賣方需提供所供品牌產品（含進口品牌產品）的生產商自產證明或代理商的品牌授權證明，進口設備需提供報關單、原產地證明，以上賣方提供的佐證材料作為到貨驗收依據。最終由買方審定。每種產品按下表短名單選擇，最終選型最終由買方確認。

十八、電氣通用技術要求

5.2 廠用電系統電壓

低壓廠用電系統（包括保安電源）：電壓等級為380V、三相、50Hz；原則上額定值200kW以下電動機的額定電壓為380V；交流控制電壓為單相220V。

UPS電源輸出電壓等級為AC 220V。

直流控制電源：DC 110V，來自110V蓄電池組，電壓變化范圍從94V到121V。

直流動力電源：DC 220V，來自220V蓄電池組，電壓變化范圍從192V到248V。

設備照明和檢修電源：設備照明應由單獨的400/230V照明變壓器供電；檢修插座電源額定電壓為380V、70A、三相、50Hz；單相220V、20A。

低壓交流系統采用中性點直接接地系統、三相四線制。

如賣方需其他種類電壓等級，需賣方自行獲得。

5.2總的要求

1）其他章節相關要求與本章節不一致時，以本章節要求為準。

賣方提供的控制箱（盤、柜）應滿足GB7251《低壓成套開關設備》、GB/T 7353《工業自動化儀表盤、臺、柜、箱》及國標等相關標準要求。

2) 全廠工藝設備配套盤箱柜應保證規格標準化，絕緣良好，并能在低溫、潮濕、粉塵大的環境中正常工作。戶內控制箱防護等級IP54。

4)安裝方式：控制柜（箱）、電源箱、端子箱等，按照大小不同，可采用落地式或懸掛式，落地式要有底座；懸掛式需配置安裝板，且懸掛式箱高度不應超過1200mm。正面開門。

5)柜、箱體材質：所有就地盤箱柜（配電室，電子間除外）采用304不銹鋼，盤柜的顏色和裝設在電子間的盤柜外形尺寸在設計聯絡會上確定。落地柜用2.5mm厚鋼板制作，照明配電箱及控制箱大于等于600mm的用2.5mm厚鋼板、小于600mm的用2.0mm厚鋼板制做。二層底板需用2mm厚鋼板。不銹鋼外殼色彩采用不銹鋼本色。

5.3 技術要求

1）隨設備配套的就地控制箱，采用1對1控制方式、即1個箱控制1個設備，若確實需要合并采用1對多控制方式，賣方須提出并給出電氣原理接線圖，在得到買方許可后方可采用。

不同工藝用途的電動機、互為備用的電動機等電控系統若放在同一控制箱內，嚴禁共用同一配電或控制回路，其配電及控制回路應和電動機一一對應，并完全獨立。買方將提供不同的電源接入柜內不同開關上口。賣方應預留足夠的電纜進線孔。

柜內風扇、加熱器、照明等回路電源可取自箱內的主配電母線，箱內應配置總電源開關，箱內的每個配電對象均應配置獨立的電源開關，其中照明采用行程開關控制。

若電動機采用變頻器，應一對一變頻，不得采用一拖多變頻方式，且變頻裝置應分別獨立組柜。

2）每個成套動力控制柜1～2路交流380/220V三相四線制電源，如為兩路電源，在成套動力控制柜內實現2路電源自動切換。成套動力控制柜設計時需將事故保安電源設備與正常工作電源設備分開設計，不在同一母排上，買方根據電源性質分別由保安及工作段供電。

3）賣方負責就地控制箱的設計和供貨。就地控制箱內部主要電氣元件滿足表《電氣通用設備品牌及分包外購清單》要求，最終廠家由買方確定，降容系數按0.7，賣方不出現價格調整。就地控制箱內電氣元件一次元件應滿足動熱穩定的要求。每個饋線回路至少配置保護功能，每個電動機回路配置完整的保護和控制功能，保護功能齊全，至少包括堵轉、單相接地、相間短路、三相短路等，短路保護靈敏度滿足要求?？刂葡鋬入姎庠呐渲庙氂少I方確定，指示燈采用Ф22的LED指示燈。就地控制箱設有照明設備。

4）賣方成套動力控制柜中所供交流電動機容量大于45kW時（直流電動機均提供），提供4~20mA電流信號。所有電動機提供3付接觸器常開常閉結點。

5.4 柜體及其他要求

1） 廠家銘牌：控制柜必要的廠家銘牌在柜門的右下角，標識條采用不銹鋼，一般端子箱不帶任何廠家銘牌。

2）按鈕：按鈕在室外的帶透明防雨罩，在室內的帶防誤碰透明保護罩。

3)設備標識：柜、箱體頂部沿居中噴印設備標識的中、英文描述與電廠標識系統編碼。柜內所有接線都要有標識環（號碼筒），元器件、接線標識必須與提供的圖紙一致。

4)接地：控制柜內設有電源、信號分開獨立的接地銅排，銅排上開孔，配置足夠的螺栓，銅排表面涂黃綠相間漆層(暫定)，信號接地銅排與柜體間用絕緣子安裝固定。柜（箱）體外部應有接地點（含螺栓等配件）供接入公共地網，接地點要有明顯“〨”標識。柜（箱）門和柜（箱）本體間用不小于4平方的軟銅導線或銅編織線作接地跨接。

5) 通風：具有散熱設備的控制柜應配置強迫冷卻裝置；就地控制柜原則上配置加熱器，以達到散熱及防止柜內凝露的目的，強迫冷卻裝置（風扇）須采用知名品牌產品。有加熱器的柜內配有溫濕度調節裝置, 溫度控制采用微機檢測恒溫控制。

6）進出線：電纜進出線方式均采用下部進、出線，下部進線孔含預接配件，備用孔口預留防護蓋板。進線孔預接配件需采用防銹、防腐材質，可與金屬軟管配套連接，各進線孔電纜分配均勻，并預留30％位置。當電纜數量較多只能采用一個大的進出線孔時，進出線孔處可以作防火封堵。箱內電纜有固定支架。電纜敷設遵循就近路徑原則，但不應出現交叉情況。

7) 門鎖：控制柜門配裝不銹鋼暗鎖（通用鑰匙）；控制箱、端子箱門配裝按扭。

8) 合頁：柜體可采用整體式或合頁式；如采用合頁式，柜（箱）體與門之間采用不銹鋼合頁連接，合頁與柜體焊接，柜門可以方便的拆下但不影響總體的密封效果。

9) 底座：無特殊說明的落地式盤柜配置底座，承重必須保證滿足柜體的荷重要求。柜體和底座連接采用不銹鋼螺栓。柜體和底座間預留明顯的接地跨接點。

6）空間：機柜內的端子排應布置在易于安裝接線的地方，即為離柜底300mm以上和距柜頂150mm以下。盤柜內接線規范整齊，應預留充足的空間，能方便地接線、匯線和布線；所有接線端子柜應合理配置電纜布線空間，確保所有電纜接線完成后柜內仍留有至少15%的富余空間。所有的端子接線，必須整齊有序，縱向無偏差，橫向無偏差。

7）電纜保護：隨系統配供的電纜至設備端子箱（接口點）采用金塑軟管，并保證接口嚴密與牢靠、美觀。

8）組裝配線

（1）端子號：端子標識牌（套管）等必須100%懸掛，并保證準確，所有的標識牌名稱采用準確的電廠標識系統編碼標識，采用PVC白色線號管，電腦打印，白底黑色字體，永久性。

（2）電纜綁扎：所有的端子箱、盤柜、控制柜、現場控制箱（柜）內、電纜橋架內的電纜綁扎間距要均勻，同一區域所用綁扎帶等材料的顏色、規格應統一。

(3) 電纜標識：電纜標識牌懸掛率必須100%，并保證準確，所有的標識牌名稱采用準確的電廠標識系統編碼標識，采用PVC白色標準電纜牌，電腦打印，白底黑色字體，永久性；電纜牌綁扎必須整齊美觀，與電纜一一對應。

(4)配電箱，柜上的電器，儀表應符合電器、儀表排列間距要求。

(5) 二次配線均采用黑色線，加套管編序，線徑按廠家標準。

(6)分層配電箱接線應為干線進出。

(7)開關接線端子應與導線截面匹配。

(8)配電箱、柜裝有計量儀表的導線；如多芯銅線須采用套管或線鼻壓接，并做好搪錫。

(9)電器安裝后的配線須排列整齊，用尼龍帶綁扎成束或敷于專用線槽內，并卡固在板后或柜內安裝架處，配線應留適當長度。

（10）配電箱、柜所裝的各種開關、繼電器，當處于斷開狀態時，可動部分不宜帶電；垂直安裝時上端接電源，下端接負荷，水平安裝時，左端接電源，右端接負荷。（指面對配電裝置）。

（11）配電箱、柜內的配線須按設計圖紙相序分色。配電箱、柜內的電源母線，應有顏色分相標志。

（12）所有銅母線連接處做搪錫處理，裸露部分均噴黑漆，貼色標。

（13）配線整齊、清晰，導線絕緣良好。導線穿過鐵制安裝孔、面板時要加裝橡皮或塑料護套。

（14）配電箱、柜內的N線、PE線必須設匯流排，匯流排的大小必須符合有關規范要求，導線不得盤成彈簧狀。

（15）PE線用BVR線，線徑選擇按GB 50303-2015。

（16）箱體二層板與箱體之間及二層板與箱體四周根據圖紙進出線的規格及導線多少留出足夠的配線空間。配電箱、柜的箱體、二層板、面板均須有明顯而不易脫落的與圖紙相符的設計編號（箱體、二層板用鋼字打出箱、柜編號），暗裝配電箱箱體應有上或下的方向標識。

（17）配電箱、柜內的PE線不得串接，與活動部件連接的PE線必須采用銅質涮錫軟編織線穿透明塑料管，同一接地端子最多只能壓一根PE線，PE線截面應符合施工規范要求。

（18）消防設備的配電箱、柜及配電回路，必須有紅色明顯標識。

（19）不等截面的兩根導線嚴禁壓在一個端子上。等截面的導線（6mm²以下）一個端子上最多只能壓兩根。

（20）配電柜為靠墻安裝前開門，暗裝箱為前配線，明裝箱為后配線。

（21）成套動力控制柜內一、二次元件（含按鈕、轉換開關、指示燈、繼電器等）采用ABB、施耐德或西門子產品，端子排選用菲尼克斯、鳳凰或魏德米勒端子。

端子排額定電壓不低于500V，額定電流不小于5A，具有隔板，標號線套和端子螺絲。每個端子排都應標以編號。箱內電流、電壓連線采用截面不小于2.5mm²的銅導線，控制線截面不小于1.5mm²。柜內端子按15%預留備用量。電纜夾頭、電纜走線槽均應由阻燃型材料制造，并為國內知名品牌產品。多股軟控制電纜應制作線耳朵或線柱方可進行接線。所有螺絲采用不銹鋼材質。盤柜內不允許采用電源排插。柜內的電源母線等裸露的帶電金屬部分要有絕緣隔離措施，防止觸電。

5.5電纜要求

1）總的要求

賣方成套范圍內的一、二次電纜由賣方提供，同時提供excel版電纜范圍內電纜的清單。

電纜清冊按下表格式提供（空格部分填寫）：

2）賣方供貨的電力電纜和控制電纜一般采用C類阻燃銅芯電纜；直流系統、UPS、事故保安電源、應急照明、火災報警、消防系統的電力電纜和控制電纜均采用耐火電纜；進入計算機系統和繼電保護裝置的控制電纜采用屏蔽電纜。直埋電纜采用帶外護套有內鎧裝的電纜。

全廠電纜選用銅芯。動力電纜采用交聯聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套，控制電纜采用聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套。

根據場所需要，按相關標準確定是否采用鎧裝電纜，電纜型號最終由買方確認后，方可采購供貨，否則買方不予接受。

全廠動力電纜、控制電纜必須是一條完整的電纜，電纜不予許有中間接頭。

賣方所供動力電纜選擇按0.8降容系統使用，載流量按GB50217-2018。

5.6電氣其它要求

買方對賣方的供電要求

4) 賣方應詳細填寫下表，買方將按下表所列負荷供電，賣方未提出的電源均由賣方自行解決。

5) 對于賣方自帶動力控制柜的負荷，可只填寫動力控制柜所需的電源總容量及回路數。由動力控制柜所供電的電動機、電加熱器等填寫在電動機參數表中。

6) 賣方所填電源電壓種類應在以下幾種中選擇：a) 380V三相電源 b)220V單相電源 c) 380/220V三相四線電源 d) 直流220V電源。如賣方設備需其它種類電源，由賣方自行解決。

例如：

十九、熱控技術規范

6.5 賣方提供的儀表與控制電纜選型原則如下：（1）低壓動力電纜采用ZC-YJY-0.6/1.0kV，電纜芯線截面不小于2.5mm2；（2）控制電纜采用ZC-KYYP2-0.45/0.75kV，耐高溫控制電纜采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制電纜采用ZCN-KYYP2-0.45/0.75kV，所有電纜芯線截面不小于1.5mm2；（3）計算機電纜采用ZC-DJYP2YP2-0.3/0.5kV，耐高溫計算機電纜采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有電纜芯線截面不小于1.0mm2；（4）補償電纜采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5。

6.6 電氣、熱工所有的控制箱、接線盒內涉及設備保護的設備標牌、接線端子、電纜標牌、線號管都應有明確的顏色標識。

6.7 壓力表、溫度表盤具有顏色警示功能，根據壓力表、溫度表工作范圍，確定正常工作區、報警區、危險區，并在刻度盤上用不同的顏色予以區分。

6.8 如在設計過程中發現在供貨范圍里沒有列出但為滿足協議和工藝過程監視控制要求所必須的，賣方承諾免費提供相關設備及其安裝附件。

二十、供貨范圍

賣方所供的一次風測量及導流組合裝置應包括本體、檢測元件、自動控制系統、配電系統等，以及設備正常使用涉及的各種附件。

每臺風量測量裝置配套3個差壓變送器。DN10儀表取樣管（01Cr18Ni10不銹鋼，每臺差壓變送器50米）。

本項目隨機備品備件清單

二十一、技術服務

當設備出現質量問題，賣方接到用戶通知24小時內有明確答復。需要到現場解決的，在用戶規定時間內趕到現場。

二十二、質量保證

9.1賣方應嚴格按照國家最新標準和本技術協議規定進行制造和檢驗本合同產品。

9.2產品及材料或零部件均應全新未經使用，無任何材質瑕疵。

9.3如因賣方原因引起的“合同產品”不足或故障或導致其他損失的，由賣方負責免費維修并賠償相關損失（不包含自然災害引起的非正常損壞）。

二十三、清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存

10.1清潔

10.1.1設備在出廠之前，應對設備進行清理。

10.1.2 所有雜物，如金屬碎片、鐵屑、焊渣、碎布和一切其它異物都應從各部件內清除。

10.2 油漆

10.2.1賣方應選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存期間不被腐蝕。

10.2.2設備外表面應噴涂一層膠漿防腐。

10.2.3賣方應提供防腐的完整說明，包括清洗和涂層工藝及所用涂料的特性說明。

10.2.4設備出廠前，室內布置的設備和管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度油性調合漆;室外布置的設備和汽水管道，宜先涂刷2度環氧底漆，再涂刷2度醇酸磁漆或環氧磁漆;室外布置的氣體管道，宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆，再涂刷2度云母氧化鐵面漆。顏色由買方確認。

10.2.5油管道和設備外壁，宜先涂刷2度醇酸底漆，再涂刷2度醇酸磁漆;油箱、油罐內壁，宜先涂刷2度環氧底漆，再涂刷2度鋁粉縮醛磁漆或環氧耐油漆。

10.2.6管溝中的管道（若有），宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度環氧瀝青漆。

10.2.7工業水管道，宜先涂刷2度防銹漆，再涂刷2度瀝青漆。

10.2.8排汽管道（若有)應涂刷2度耐高溫防銹漆。

10.2.9如設備需在現場進行第二道面漆的涂刷，設備出廠前應噴涂二層底漆一層面漆，出廠前完成所有油漆噴涂。另外，賣方應提供油漆供現場補漆用。

10.2.10設備和管道的油漆顏色可按《火力發電廠保溫油漆設計規程》DL/T5072-1997、《電力生產企業安全設施規范手冊》1998.5選擇，具體油漆顏色在技術聯絡會上由買方確定。

10.3 標志

10.3.1 在設備的明顯部位，應裝設用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應包括下列內容：設備名稱、設備型號、設備額定運行參數、設備使用條件、設備凈重、設備制造廠名稱、制造年月、制造廠產品編號、備件品牌、型號以及安裝數量等。

10.3.2賣方提供的備件型號應滿足買方后續采購以及設備維護，賣方應提供備件品牌不少于三家。

10.3.3 設備的金屬銘牌型式、尺寸、技術條件和檢驗規則，應符合GB/T 13306-2011《產品標牌》的規定。

10.3.4 包裝標志

1)賣方所供設備部件，均應遵照國家標準和有關技術條件進行包裝，并標明合同號、主要設備名稱的標簽。

2)對裝箱供給的設備，應在箱子的兩面注明如下內容：

合同號；裝運標志；目的港；收貨人代碼；設備名稱和項目號；箱號；毛/凈重；外形尺寸；長×寬×高。

10.5 裝卸、運輸與儲存

10.5.1 賣方所供設備，均應按照國家標準和有關規定進行裝卸、運輸與儲存。

10.5.2 經由鐵路運輸的部件，其尺寸不應超過對非標準外形體的規定。

10.5.3 當部件經由除鐵路外的其他方式運輸時，其重量和體積的限值應按有關運輸方式的規定。

10.5.4 賣方提供的包裝應能保證合同設備在現場的保管與維護，在合理時間內采取有效的防潮、防雨、抗氧化的措施。所有合同設備的包裝與保管措施應滿足露天堆放6個月的要求，并不造成設備損害。

10.5.5運輸

賣方所供設備，均應按照國家標準和有關規定進行裝卸、運輸與儲存，并按買方要求運輸至施工現場指定地點車板交貨，所有運輸產生的費用包含在合同總價中。

二十四、資料提交

11.1合同簽訂后7日內，乙方應提供便于安裝和使用的各類詳細資料、操作手冊等。

11.2隨機文件：按設備規定提供的常規文件隨機提交，但至少包括：

按賣方廠內規定提供的文件，但至少包括：端子接線圖，操作手冊，裝箱清單，產品合格證等。

11.3上述資料提供電子版（WORD、CAD和PDF版）2套，紙質版份數5套。

11.4發貨前15天提供產品的凈重、毛重，包裝后各箱的外形尺寸及數量。

11.5乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符，否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

二十五、對于雙方設備接口技術問題，雙方應友好協商。賣方提供技術配合，并不由此而發生任何費用問題。

二十六、其它未盡事宜，雙方協商解決。

附件1-2-3

投標函

北方重工集團有限公司：

一、根據已收到的北方重工的招標文件，投標人研究上述招標文件的投標人須知、合同文本、技術規格和其他有關文件后，投標人愿以報價書中的單價、總價完成招標項目（或者貨物）。

二、投標人已經認真閱讀下述投標人須知，并同意按投標人須知的約定進行投標。投標人須知如下：

（一）投標人不得以串通投標、抬標、壓標等行為破壞公平競爭，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（二）投標人不得對招標方的評標人員、監標人員以及工作人員有商業賄賂等影響公平公正評標的行為，一經發現，其投標和中標無效，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（三）招標人將以書面形式發出預中標通知書，預中標通知書一經發出即發生法律效力。

（四）在招標人發出《預中標通知書》后日內簽訂合同。

（五）未中標單位的投標保證金在宣布中標單位后的30日內退還，不解釋未中標原因，不退回投標文件。

（六）投標人在開標后撤回投標文件，取消其投標資格，并且投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。投標人對投標報價經書面確認之后撤回的，投標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（七）中標人不與招標人訂立合同的，招標人取消其中標資格，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（八）如中標人違約，招標人可從其他投標人中重新選定中標人簽訂合同，并且中標人同意以全部投標保證金作為對本次投標給招標人造成損失的賠償。

（九）投標人中標，投標保證金將轉為合同履約保證金，合同執行完方可退還。

三、我方同意所遞交的投標文件在開標后90日內有效，在此期間內我方的投標有可能中標，我方將受此約束。

投標單位（蓋章）：委托代理人（簽字）：

日期：年月日

附件1-2-4

資質承諾書

北方重工集團有限公司：

我公司在貴公司采購投標中提供的所有證件復印件與原件一致，真實有效，如有虛假不符，一切責任由我公司承擔。

承諾人（法人蓋章）：

委托代理人：

單位名稱（蓋章）：

日期：年月日

附件1-2-5

法定代表人資格證明書

姓名：，身份證號碼：，系我公司的法定代表人，在北方重工集團有限公司采購投標中，簽署的所有投標文件均合法有效。

特此證明

法定代表人（簽名）：

投標單位（公章）：

日期：年月日

附件1-2-6

授權委托書

北方重工集團有限公司：

我單位現委托作為我單位合法委托代理人，授權其代表我單位前往北方重工集團有限公司辦理采購投標、合同簽訂、賬務結算等事宜，代表我單位全權負責處理涉及合同談判、合同簽訂、辦理交貨、提貨及驗收、收取和支付貨款等全部合同履行事項。我單位對委托代理人在北方重工集團有限公司采購投標中的一切業務行為及簽署的文件、協議、合同內容負全部責任。在撤銷授權的書面通知到達前，本授權書一直有效，被授權人在授權書有效期內簽署的所有文件不因授權的撤銷而撤銷。

特此委托

授權委托期限：

委托代理人姓名：性別：

身份證號碼：

聯系電話：聯系郵箱：

委托代理人簽字（樣本）：

委托單位：（公章合同章財務章）

法定代表人（簽字或蓋章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份證復印件（加蓋公章）

2.法定代表人身份證復印件（加蓋公章）

附件1-2-7

報價單（投標單位專用）