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  • 招標信息

    關于北方重工集團有限公司某項目除鐵器采購招標

    發布時間:2025-04-29 17:33


    招標公告

    北方重工集團有限公司(以下簡稱北方重工)計劃202556進行公開招標,歡迎具有生產能力、信譽良好、符合招標要求的企業參標。

    一、招標項目

    關于北方重工集團有限公司項目除鐵器采購招標,招標編號CGZB202504-JDA016

    二、招標項目內容及要求

    (一)詳見附件。

    (二)中標單位按照北方重工要求制造并發貨到指定地點。

    三、招標時間及報名方式

    (一)招標時間、地點。

    1。招標時間:202556日。

    2招標地點:北方重工5號樓1樓110會議室。

    (二)報名方式:投標人請于202556日前與招標聯系人接洽。

    (三)投標保證金。

    1。投標人在開標前繳納投標保證金20000元整,標書費200元整(標書費不予退還),否則視其投標無效。

    2。投標保證金、標書費以電匯或現金方式繳納到北方重工財務總公司。

    (匯款前一定要與招標方聯系已確認賬號信息)

    四、交貨日期

    具體到貨時間根據合同要求確定。

    五、供應商資格要求

    (一)投標人須為中華人民共和國境內依法注冊的企業法人或其他組織(具備一般納稅人資格)。

    (二)投標人須具備相應產品的生產、經營、運輸和如期交貨的能力。

    (三)投標人具有良好的銀行資信和商業信譽,未處于被責令停業或破產狀態,且資產未被重組、接管和凍結。

    六、標書(兩份,一正一副)

    響應招標的單位于202556日前,將密封好的投標文件和投標報價單(報價單另打印密封)交于北方重工招標現場,對于遲交的投標文件不予接受。投標文件包括但不限于下列內容:

    (一)投標函、資質承諾書。

    (二)營業執照復印件(加蓋公章)。

    (三)法人代表資格證明書和身份證復印件(加蓋公章)。

    (四)委托投標的,提供委托代理人授權委托書和委托代理人身份證復印件(加蓋公章)。

    (五)在北方重工及其他單位的主要業績。

    (六)投標企業生產設備、技術力量、驗收標準、產品技術、售后服務情況說明材料。

    七、投標要求

    (一)投標人根據收到的招標文件進行投標,在投標截止日前可書面或電話向招標人查詢有關情況并要求解釋。

    (二)招標文件在發出后的3日內,招標人可以對招標文件進行修訂或補充。

    (三)投標人應按照標書的要求,認真、完整、真實的填寫投標文件及投標人基本情況。

    (四)投標文件不得涂改、增刪,如必須修改時,必須由企業法定代表人簽字或蓋章方為有效。

    (五)為確保招標工作的公正性和保密性,防止串標行為的發生,此次招標采用現場當場唱標,招標人多輪議價最終選定中標人的方式進行。

    八、合同主要條款

    (一)招標會現場約定。

    (二)其他事項

    1。除不可抗拒因素,投標人不得單方面終止合同及有關協議,遇有特殊情況必須提前1個月通知招標人,否則按違約處理。

    2。投標人嚴格按招標人要求組織供貨,經招標人驗收、使用達不到質量要求,招標人有權退貨,并由投標人承擔因此發生的費用及損失。

    3。招標人在交貨期內有權安排具體交貨時間、數量,并以書面形式通知投標人,投標人承諾服從招標人安排。

    4。因投標人原因造成終止供貨,合同履約保證金不予退回,并賠償給招標人造成的經濟損失。

    九、付款方式

    90%到貨款,10%質保金。

    十、聯系方式

    招標組織單位:北方重工采購總公司

    地點:沈陽經濟技術開發區開發大路16號

    招標聯系電話:15140267568

    招標聯系人:劉宏宇

    十一、北方重工紀檢、審計監察舉報方式

    舉報電話:15002450500


    附件:1.設備規格型號、數量

    2.招標要求





    北方重工集團有限公司

    2025年4月29日






    附件1

    設備規格型號、數量


    物資名稱

    規格型號

    單位

    數量

    除鐵器

    詳見招標要求

    2













    附件2

    本技術協議適用于NHI/SL2025-0069工程合同膠帶機配套用除鐵器設計制造事宜。

    一、總則

    1)本技術協議中提出了最低限度的技術要求,并未規定所有的技術細節,也未充分引述有關標準和規范的條文,乙方應保證提供滿足本采購要求和現行工業標準要求的優質產品及相應服務。對中國有關安全、環保等強制性標準,必須滿足其要求。

    2)簽訂合同后,甲方有權提出因規范、標準和規程發生變化而提出的一些補充要求,具體內容由雙方共同商定。

    3)本技術協議所使用的標準如遇與乙方所執行的標準發生矛盾時,按較高的標準執行。

    4)本技術協議經雙方共同確認后作為合同的附件,與合同正文具有同等效力,未盡事宜雙方協商解決。

    5)要求乙方的設備技術上是先進的、可靠的,設備是完整的,承擔其供貨范圍內所有設備的質量保證及性能保證,完全滿足設備啟動、運行的各種要求,滿足現場對安全操作、可靠運行、長期運行的需求。

    二、設計條件

    2.1使用條件

    詳見5185-GDAS-001現場數據

    2.2物料參數

    Material
    材質

    Massive Sulfide (Pyrite-Chalcopyrite) Deposit
    塊狀硫化物(黃鐵礦黃銅礦)礦床

    Bulk Density, dry t/m3
    密度

    1.7 – 2.2

    Abrasion Index, g
    磨損指數,g

    Range: 0.002 – 0.580
    Design: 0.27
    范圍:0.002–0.580
    設計:0.27

    Maximum Lump Size P80  / P100, mm
    最大結塊尺寸P80/P100mm

    120 / 230B=1000mm膠帶機)

    Maximum Lump Size P100, mm
    最大結塊尺寸P100,mm

    75B=650mm膠帶機)

    Angle of Repose, degrees
    安息角,度

    37 - 40

    Surcharge Angle, degrees
    堆積角,度

    15


    2.3 輸送機技術參數

    帶式輸送機主要技術性能參數

    序號

    設備編號

    生產編號

    設備名稱

    規格型號

    數量

    (臺)

    輸送量

    t/h)

    電機功率/電壓

    KW/V)

    帶速

    m/s)

    1

    3120-CV-001

    SS0125002

    初級破碎機卸料輸送機

    B=1000mm  L=73.5m  

    1

    381 / 396

    (干/濕)

    45/415

    1.5

    2

    3120-CV-002

    SS0125003

    料堆進料輸送機

    B=1000mm  L=577m  

    1

    381 / 397

    (干/濕)

    160/415

    1.5

    3

    3410-CV-001

    SS0125004

    半自磨機進料輸送機

    B=1000mm  L=227.9m  

    1

    404 / 422

    (干/濕)

    75/415

    1.5

    4

    3440-CV-004

    SS0125005

    頑石破碎進料輸送機

    B=650mm  L=122.9m  

    1

    94 / 99

    (干/濕)

    37/415

    0.89

    2.4 標準和規范

    帶式輸送機的設計、制造、包裝、運輸、儲存、驗收應符合下列有關標準、規范和有關的中國國家標準(GB)的要求,若乙方要采用一些也是被公認的,且與以下述標準不矛盾的、乙方認為更適用的標準,則須隨投標文件提供該標準的文本(原文及中文本),取得甲方的認可。乙方應本著對其產品全面負責和對產品的性能、安全性、可靠性和使用效果更為有利的原則采用適用的標準。

    移動式散料連續搬運設備鋼結構設計規范JB/T 8849-2005

    帶式輸送機技術條件GB/T 10595-1989

    鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB/T 11345-1989

    氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 985-1988

    外殼防護等級(IP代碼)                           GB/T 4208-2017

    電動機能效限定值及能效等級GB 18613-2020

    旋轉電機定額和性能GB/T 755-2019

    旋轉電機結構型式、安裝型式及接線盒位置的分類(IM代碼)GB/T 997-2022

    旋轉電機線端標志與旋轉方向GB/T 1971-2021

    旋轉電機冷卻方法GB/T 1993-1993

    旋轉電機整體結構的防護等級(IP代碼) 分級         GB/T 4942-2021

    機電產品包裝通用技術條件GB/T 13384-2008

    軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值  GB/T 10068-2020

    旋轉電機噪聲測定方法及限值1部分:旋轉電機噪聲測定方法  GB/T 10069.1-2006

    旋轉電機噪聲測定方法及限值3部分:噪聲限值 GB/T 10069.3-2024

    三相異步電動機試驗方法GB/T 1032-2023

    埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸GB/T 986-1988

    形狀和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996

    一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1804-2000

    金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T 3323-2005

    聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方近似自由場的工程法GB/T 3767-1996

    鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法GB/T 5677-1985

    鋼鍛件超聲波檢驗方法GB/T 6402-1991

    帶式輸送機包裝技術條件JB/T 2647-1995

    機電產品包裝通用技術條件GB/T 13384-1992

    上述標準均應為招標截止日時的最新有效版本。所采用的標準與規范中,凡中國標準中沒有規定的,均按相應的現行國際標準和規范執行。




    三、供貨范圍

    主機

    生產編號

    名稱

    型號

    頻率

    Hz

    電壓

    V

    膠帶機輸送量

    t/h)

    數量

    (臺)

    備注

    SS0125005

    除鐵器


    50

    415

    94 / 99

    (干/濕)

    1

     Type: Electromagnetic

    Cleaning Method: Self-Cleaning

    Mounting Position: Crossbelt (The underside of the magnet will be no more than ~295 mm above the centre portion of the troughed belt).

    Tramp Size to be removed (min/max): 12 mm balls (at 50% of maximum burden) /50 mm

    -類型:電磁

    -清潔方法:自清潔

    -安裝位置:交叉帶(磁鐵的下側將不超過槽形帶中心部分上方約295毫米)。

    -待移除的雜物尺寸(最小/最大):12毫米球(最大負載的50%)/50毫米

    注:1)乙方按技術協議要求提供整套設備及所有安裝用附件,并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發現缺項由乙方無條件補充。

    2)乙方應根據甲方提供的參數進行校核并選型,并對選型負責。

    3)環境溫度:0℃~50℃。

    4)乙方供貨范圍包含設備的指導安裝、調試,直至甲方試運轉移交生產。負責對甲方人員進行相應的技術培訓。

    四、技術要求

    1)現場條件滿足15 5185-GDAS-001_0 現場數據要求;設備符合LYCO-MSPC-028除鐵器的技術要求,除鐵器電機符合YQL-E-TS-0001低壓電機規范要求。電氣滿足09 YQL-E-DS-0001_0 現場電氣數據、YQL-E-TS-0022_0 機械設備的電氣要求;儀表和控制滿足YQL-E-TS-0025_0 儀表和控制要求;電機品牌WEG;產地:Brazilandchina。

    2運轉時的噪音控制在≤85dB。

    3)除鐵器供貨范圍包含除鐵器本體、溜槽、集鐵箱、吊掛件、行走結構、轉動部件防護罩、控制箱、控制箱至設備之間電纜、穿線管等全套附件。

    4乙方對除鐵器選型及使用性能負責,必須具備重負荷起機條件。

    5)乙方按技術協議要求提供整套設備及所有安裝用附件,并對其完整性負責。若在安裝、試運行中發現缺項由乙方無條件補充。

    6)供貨范圍包括設備內部部件連接所需的必要的電纜及穿線管。

    7)除鐵器上方軌道長度約為5.5m,對應機房及除鐵器形式見如下參考圖

    8)所有標準件均采用熱浸鋅。

    9)中標后帶CAD版及PDF版安裝圖紙簽技術協議(圖紙包含設計尺寸、形尺寸、設備重量、電氣必須資料)。

    10中英文對照文件按英文原版文件為。

    五、涂裝要求

    1)涂漆符合相關國家標準,涂裝嚴格執行《重型機械通用技術條件·涂裝》JB/T5000.12標準的有關規定,涂裝表面必須經過除銹處理達上述標準的要求。鋼材表面處理采用GB/T8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準。

    2)設備涂漆必須保證能夠耐受買方使用現場條件下長期安裝使用,涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色、設備表面返銹及油漆脫落不應超過10%。

    3)當設備運到現場安裝后,按油漆層結構和油漆涂施工藝,對損壞的油漆膜和現場焊接處進行修補

    4)設備所有結構件檢驗合格后,外露加工表面采取防銹措施,然后油漆,油漆按照要求進行,加工件都對其表面進行除銹處理,主要結構、部件表面,其除銹質量必須達到Sa2.5級,即:用噴砂或拋丸除去金屬表面的氧化皮、鐵銹及其它污物,使表面接近金屬銀白色。

    5除銹和涂漆要求:

    1)除銹和防腐應符合有關技術要求;

    2)油漆的各層,包括金屬涂料、防銹層,底漆層都應互溶,涂層在應用環境下不應發生物理和化學衰變;

    3)涂漆后的表面應采用必要的保護措施,避免遭受撞擊摩擦,褪色及其它因素的損傷,設備驗貨前遭受的損壞應由供方負責處理并經買方認可;

    4)對螺栓螺母,墊圈和任意螺栓連接點的暴露部分都要按規定涂防銹漆,必須保證把所有縫隙都封閉;

    5)所有涂層膜厚度是最小膜層厚度并指的是干膜層狀態,應正確利用得到批準的市售涂層膜厚度儀確定所有的涂層膜厚度;

    6)設備外表面油漆涂層應滿足室內應用環境下設置的要求(風包滿足室外環境要求)。

    7)涂漆要求參照5185-MDSP-001表面處理文件1、LYCO-MSPC-001表面處理文件2的要求(以英文原版要求為準,其生產編號SS0125002、SS0125003干區,生產編號SS0125004、SS0125005濕區。涂漆品牌及種類參考文件要求。

    廠家的涂裝工藝標準高于上述要求,可按更高標準執行。

    8)油漆涂層的質量保用年限為設備驗收合格日起算不少于3年。

    9)漆膜厚度及面漆顏色簽訂技術協議時候確定。

    六、包裝、運輸和儲存

    1)產品的包裝應滿足LYCO-GSPC-001運輸和包裝文件的要求(以英文原版要求為準,設備銘牌采用中英文對照不銹鋼標牌。

    2)產品包裝最大尺寸滿足集裝箱輸送條件,最大外形不超過40尺貨柜內容積12.03m×2.35m×2.39m。

    3)產品未包裝或包裝不當,造成產品損壞、丟失、質量下降等其它產品質量事故,乙方應承擔相應責任并及時給予妥善解決。

    4)乙方在包裝箱或裸裝件上必須醒目地標明下列內容:產品名稱,型號、規格、重量(凈重/毛重)、外形尺寸(長×寬×高)、起吊標識、重心位置和運輸途中的注意事項及有關安全標識(如向上、防水等標識)等。

    5)產品包裝必須有防銹蝕、防潮、防霉等措施,大型裸裝件和易變形產品應按規定裝箱或裝車并有相應的防變形墊板、支撐及拉筋。

    6)包裝物由乙方負責供應,不回收,費用已包含在總價中。

    7)若業主有更嚴格的包裝約定、按業主包裝要求執行。

    8)簽訂合同后一周內應向甲方反饋產品的箱數及每箱包裝后的長、寬、高尺寸、每箱的凈重及毛重,且以上數據應與發貨時數據一致。

    9發貨前一周向甲方書面提供貨物包裝形式、體積(長**高)、數量、凈重、毛重。

    10)所有部件加以適當的包裝和固定以防在運輸過程中可能發生的損壞。

    11)發運前乙方清洗所有的部件并對其做適當的防腐處理和必要的保護措施,以保證機組發運到現場后在不采取另外的保護措施的條件下至少可以存放6個月而不會產生任何損壞。

    13)所有可拆卸的部件配對做好標記。標牌上標記說明其所屬的單位號和編號。

    14)同一項目下每條帶式輸送機的各部件應按條包裝,所屬不同皮帶機的部件不得混包。

    15)不參與廠內裝配、原箱發貨的外配套件(含清掃器、除塵器、保護裝置、檢測裝置、測溫元件、開關等):供貨廠家不允許采用若干紙箱、編織袋包裹等零散包裝方式,應采用具備防水防潮措施的托盤、木箱(包裝木材需出口包裝熏蒸)或鐵鐵箱等集中成包的方式發運至北方重工,最大程度減少分包數、避免過小的包裝單元,原則上只有當單一包裝尺寸大于800mm×800mm×800mm,才允許分包,便于后續廠內點件、發運及現場點件。

    七、質量保證

    1)乙方保證所提供的設備是全新的、未使用過的。采用的是最佳和第一流的工藝,在各個方面符合技術協議規定的質量、規格、性能要求;并保證設備在經過正確的安裝、合理操作和維護保養下,設備在正常使用壽命期內運轉良好,滿足甲方對系統設備的使用要求。在規定的質量保證期內,對由于制造和材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負責。

    2)設備在質保期滿前,由于乙方設計、制造、材料選擇和裝配方面的原因出現的質量間題,乙方將在收到甲方通知后盡快到現場免費修理、更換、修復。質保期外,乙方也應向甲方提供及時的、質優的、價格優惠的技術服務和備品備件供應。

    3)乙方保證滿足甲方要求的外配套件使用壽命














    4)質保期以商務合同為準。

    5)在調試和設備投運質保期內,由于乙方責任或運輸不當造成的設備損壞,應由乙方無償維修和更換。

    6)乙方在設備加工過程中必須按有關工廠標準進行檢驗、試驗,不合格品不得進入后續工序。各部件組裝前,進行零件檢查,不合格的零件不允許組裝。組裝過程中按有關標準進行檢查,所有檢查項目的結果必須滿足有關要求。某項檢驗、試驗不能滿足標準、規范及性能要求時,乙方自費進行調整、修改和補充,直至滿足要求為止。

    7)鋼結構、設備等防腐質保期內(竣工驗收整改期間)出現腐蝕乙方立即免費處理,如處理仍然出現腐蝕,則按照業主外協施工單位二次防腐單價2倍處罰。

    八、資料提交

    1)技術協議簽訂后3日內,乙方應提供正式版外形及接口尺寸圖;

    2)隨機文件:乙方提供以下中英文技術資料(紙版8份、電子版2份):

    (1) 總裝圖、電氣控制原理圖和外購設備圖紙;

    (2) 設備性能資料、安裝技術資料、產品說明書;

    (3) 設備操作手冊、操作規程、維修手冊、注意事項;

    (4) 配件使用周期及壽命資料、明細清單及設備備件手冊、設備零件明細;

    (5) 裝箱清單、制造檢驗標準及出廠合格證或出廠檢驗報告;

    所有文件資料均必須使用中英文對照。文本文件采用.doc格式,文件采用.xls格式,圖紙文件采用.dwg格式。

    3)乙方提供的各種資料必須與最終供貨設備相符,否則由此引發的后果甲方保留追究的權利。

    九、對于雙方設備接口技術問題,雙方應友好協商。乙方提供技術配合,并不由此而發生任何費用問題。

    十、其它未盡事宜,雙方協商解決。



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